ZH-TCDT型變壓器轉接柜采用戶外設計，全密封結構，全絕緣、防塵、防潮，耐腐蝕、環境適應性強。柜體防護等級達IP5X。電纜接頭支架采用環氧樹脂板材料，外殼采用不銹鋼板或冷扎板噴涂制造。金屬支架位于柜內的上部，用來支撐套管，套管則用來固定電纜接頭和避雷器等。

三臺單相變壓器的低壓繞組通過電纜和插拔頭連接到TCDT柜內的母排上，按照一定的連接順序，在柜內形成三角形接法。TCDT柜內母線通過電纜連接到#1（#2）站用變壓器開關柜內，作為接地變的電源；同時通過電纜連接到TCDR柜內相應母線銅排上：#1 TCDT連接到TCDR柜內的A1\B1\C1母線上；#2 TCDT連接到TCDR柜內的A2\B2\C2母線上；

TCDR柜內存在兩組母線，分別通過電纜連接到#1TCDT和#2TCDT的母線上，備用單相變壓器的低壓繞組通過電纜和插拔頭連接到TCDT柜內，作為備用。

當某一主變壓器出現故障時，利用電纜插拔頭的切換，可方便的將TCDR所連接的備用變壓器替換掉出現故障的主變壓器。

1、引用標準

■ GB／T11022—1999《高壓開關設備及控制設備標準的共同技術條件》 ；

■ GB3906《3-35kV交流金屬封閉開關設備》 ；

■ DL／T539《高壓開關設備的共同定貨技術導則》 ；

2、安裝使用條件

■ 2.1  安裝地點的海拔高度不超過3000m。

■ 2.2  周圍環境溫度不高于+40℃，24小時內平均不超過+30℃。周圍環境溫度不低于—30℃。

■ 2.3  周圍介質無爆炸及易燃危險，無足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體或蒸汽，無導電塵埃。

■ 2.4  安裝地點無劇烈振動及顛簸，安裝傾斜度不大于5°。

3、主要技術參數

■ 3.1額定電壓：13.8kV；

■ 3.2額定頻率：50（60）Hz；

■ 3.3耐受峰值電流：50kA(峰值)；

■ 3.4熱穩定電流：20kA(有效值)4s；

■ 3.5工頻耐壓：相間、相對地38kV/1min； 

■ 3.6沖擊耐壓：相間、相對地95kV(1.2/50μs)。

4、吊裝及電纜固定卡箍的安裝

■ 4.1柜體的吊裝

用啟吊設備垂直吊裝，起吊桿在箱體的下部，吊裝繩與箱體接觸部位應墊上柔軟的紙板或棉布，避免磕碰箱體影響整體美觀。在吊裝過程中絕對不可以急升急降，以至于造成不必要的意外損壞。柜體應平穩的安放在水泥的基座上，擺正墊平，擰緊地腳螺釘。箱體安裝完畢，注意用水泥封閉電纜分接箱與底座之間的縫隙。

4.2電纜固定及電纜卡箍的安裝

電纜卡箍在出廠時已經固定在箱體底座上，將它們拆下來，放在一邊待用。將電纜電纜留出合適長度后，用卡箍將電纜固定在柜體的底座上。

4.3 電力電纜與柜體的連接

電力電纜的連接：按照要求作好電纜終端頭； 復核電纜電纜規格是否符合用戶在訂貨時提供的電纜進出線的線芯截面。

■ 4.4 準備工作

將電纜固定好之后。將電纜接地線分別連接在接地母線上，作好底部的密封，使潮氣不得浸入。最后用干凈的軟布擦去絕緣件表面的灰塵。

■ 5、設備的例行檢查

■ 5.1送電前的例行檢查

■ 5.1.1各進出線單元的電力電纜應與所標相位一致。

■ 5.1.2用丙酮將絕緣件表面擦拭干凈。

■ 5.1.3檢查柜體內，產品上是否有被遺忘的工具，導線，金屬物，易燃物以及其他物品。并清理干凈。

■ 5.1.4所有緊固螺釘均牢固可靠。

■ 5.1.5產品已經作完運行前的所有檢查試驗。

■ 5.2 初次運行時的檢查

在轉接柜新投入運行時，在72小時內應加強巡視。巡視內容包括：各單元絕緣件有無破碎、裂紋、閃絡放電現象，有無異常聲音，電纜終端運行是否正常。

■ 5.3 運行中的例行檢查

每年至少一次對轉接柜進行停電清掃與清掃。每3年作一次預防性試驗。試驗內容包括：工頻耐壓，回路電阻兩項內容。

■ 5.4 停電前的例行檢查

檢查各單元絕緣部位有無閃絡放電現象，有無異常聲音，電纜終端運行是否正常。

■ 5.5停電后的例行檢查

清掃絕緣件上，鋼鐵支架以及進出線電纜表面的污垢。檢查各單元絕緣件有無破碎、裂紋、閃絡放電痕跡。    

6.供貨方應提供給用戶的隨機技術文件

■ (1)產品證明書。

■ (2)產品裝箱清單。

■ (3)產品安裝使用說明書。